暖氣片生產工藝已達到國際領先水平，下面分享一下鋼制散熱器廠家金旗艦的生產工藝流程。

一：材質：低碳冷軋鋼

二：焊接

A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。

B：把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。

三：酸洗磷化

金旗艦暖氣片酸洗磷化的工藝如下：

脫脂(25分鐘)—水洗(3分鐘)—酸洗(20分鐘)—水洗(3分鐘)表調(3分鐘)—水洗(3分鐘)—中和(10分鐘)—磷化(30分鐘)水洗(3分鐘)—鈍化(15分鐘)

備注：以上工序時間是在水溫14℃—18℃中進行的。根據水的溫度不同及時調整酸洗磷化時間。

部分廠家酸洗磷化中常常出現(xiàn)的問題：

(一):使用的磷化液檔次低。

(二):工序不夠完整

(三):工序時間不標準

四：打壓

金旗艦散熱器一般打四次壓：

(一):單片打壓：壓力為1.2-1.5兆帕。

(二):成組壓：壓力為1.5兆帕。

(三):酸洗磷化之后打壓：壓力為1.6-2.0兆帕。

(四):去應力打壓：壓力為1.6-2.0兆帕。

五：毛坯烘烤

六：內防腐

金旗艦散熱器采用兩次防腐處理，確保萬無一失。工序如下：

(一):毛坯烘干

(二):用專用設備：利用抽真空，使內腔產生較高負壓，噴灌防腐液。

(三):再烘干：180℃左右高溫，烘烤30分鐘。

(四):再次灌裝防腐液。

(五):再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進行。)

七：表面噴塑

金旗艦散熱器的表面噴塑工藝如下：

1：采用荷蘭阿克蘇塑粉，質量純正，粉末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達到3.5um左右)，附著力強，制成品表面抗沖擊力強。

2：使用瑞士金馬牌噴槍，靜電足，噴射均勻。

3：烘烤采用110米自動化烘烤流水線，電腦控溫，溫差不大于7.5℃，制成品表面均勻，光澤好，顏色純正，色差少。

4：兩次噴涂，確保表面沒有瑕疵和死角，工序如下：砂磨—噴涂—烘烤—砂磨—噴涂—烘烤。

八：配件